每种产品都是经过前期的设计，在通过生产，才有后面的成品，连接器产品常用于电子、电器、家电领域，但在这些领域的产品，会用到不同的连接器产品，如 D-SUB连接器、开云平台App官网下载最新版本免费下载 连接器、Wafer连接器等，每种连接器的产生，都需要设计，接下来看看车针系D-SUB连接器产品在设计时，都包含哪些环节。

一、连接器产生的热量是一个重要的设计考虑因素

　　众所周知，U=I^2RT，这个功耗主要转化为热量而散发掉，所以如果电流I恒定，连接器的压降就是一个重要的设计点。这个电阻为R=Rc触摸电阻+Rw（插针连接器本身的电阻），所以要减小这个电阻R；

　　1、D-sub连接器插针插孔材料弹性连接的可靠性，连接器有使用寿命要求，即使在多次使用后也需要确保可靠的接触。这就对连接器材料的弹性提出了更高的要求，以保障连接的可靠和弹性。

　　2、D-sub连接器插针插孔接触面的粗糙度，连接器表面粗糙度良好，有效接触面积大，接触电阻低。此外，连接器的表面粗糙度提高了电气性能并降低了热插拔的风险。

　　3、连接器材料的导电性，具有该系数的材料可以决定其自身的电阻Rw，因此降低电阻就意味着降低功率。

　　4、材料的加工性和经济性，铜合金的加工能力差异很大，需要满足以上几项，所以市场上常用的材料是紫铜（锡磷青铜），这种材料具有高电性能和良好的弹性。

二、连接器设计确认

　　什么样的连接器设计方便可靠？设计可以通过实验验证，有几个重要的技术指标。验证方法可以在实验室进行，所需的两个实验室是温升试验和冲击电流温升试验。前者可以验证稳定接触条件下的温度不会造成损坏，而后者主要验证电流的突然变化会对器件造成连接损坏。通常，连接器产品的设计包括母线、确定工作电流和工作环境、选择合适的电线尺寸，后面选择材料。

三、连接器塑料设计

　　您需要确保可以将 D-sub 插针插孔与塑料平行[敏感词]，特别是当您需要带电插拔连接器时，热插拔期间会发生瞬时接触或分离。此时时间虽短，但理论上的阻力却是无穷大。但产生的热量会严重损坏材料，因此为了实现顺利[敏感词]和拔出，还需要设计连接器的塑料[敏感词]部分，使角度误差在3度以内。

四、连接器塑料材质的选择

　　连接器的塑料材质主要有三种选择：PBT、PC、PET。其中，PBT因其良好的电性能（H.D.T.约200度）而为常用，但设计时也需要考虑到因收缩而对外观造成的影响。如果需要非常高的端子保持力并且塑料体很厚，也可以选择阻燃PC（H.D.T.约140度）。对于热变形温度要求非常高的应用，也可以考虑PET增强阻燃类型（约240度），但成本较高。

　　综上所述，在D-SUB连接器产品设计，要考虑到的环节有连接器产生的热量、连接器塑料、连接器塑料材质，通过各个环节设计的D-SUB连接器，后续的使用才会符合产品配置。